探究生产过程 iriver东莞工厂参观

    iriver 中国工厂是韩国iriver旗下的唯一一座工厂，座落在东莞松山湖工业园区.如今的iriver东莞工厂已形成一条完善的生产线，具备一流的mp3生产水准。

    在北京三奇的邀请下，我们IT.com.cn的编辑有幸来到了iriver工厂参观，全面了解iriver的生产流程。

    iriver工厂建筑面积43500余平方米，最大可容纳2000多名员工，而据介绍目前iriver东莞工厂共有员工将近900人。

    在iriver的会议厅，工厂的工程师们为我们详细介绍了工厂的状况和生产线的运作情况。

    iriver厂房相当宽敞，在生产车间的2楼一共设有8条全自动的SMT全自动贴片生产线。SMT生产线使用高速与中速机配合，全自动化的工艺过程，无需人工干预。

    参观当日，工厂共有5条生产线开通生产，而生产的产品全部为未在国内上市的T50、X20等，也有少量T10产品。

    这是经过SMT贴片生产出来的半成品PCB版。大家可以留意PCB版的标记，没错，这就是即将上市的X20的PCB版。通过上面我们也可以看到闪存、主控芯片等等。而X20的PCB版采用双层设计，这样在，SMT贴片生产线上只需过一次，大大提高生产效率。

    AOI测试。在SMT贴片生产线自动贴片生产出来PCB，同样需要QC检验，是否有芯片、电阻焊错位置等。人工检验则费时费力，iriver工厂采用的是AOI锡焊检测机。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，检测时将PCB送入检测位，检测仪器通过摄像头自动扫描，并采集图像，将图象送入计算机里面，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上错焊等缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

    三楼则是装配车间，由于工厂方面不能拍摄，这部分只能文字叙述。iriver生产线上的工人部分是站立工作的，工程师解释，由于生产的产品体积较小，在流水线上站着要比坐着生产效率提高30%；而工厂方面会安排工作2小时休息一段时间。

    在QC检测中，我们可以看到每个工位都有3至4道的检测仪器，而作为生产音频产品的生产线来说，iriver工厂有个特别的是检测操作人员无人佩戴耳机，检测过程并不是通过耳机来检测是否合格，而是通过示波器等专业仪器检测产品是否合格。

   最后工厂的CEO还为大家介绍了工厂的发展状况，工厂投资4000万美元，2005年初建成投产。iriver东莞工厂，目前iriver的设计研发将会保留在韩国总部，而全面的生产制造则已经完全转向东莞。

    我们在iriver工厂也看到了一些未曾在国内正式上市的产品：

    这是B10，带DMB功能，其体积与U10相仿。

    B10的升级版本B20。

    iriver的电子辞典，不过只有韩文版本，也并不曾在韩国以外的市场销售过。

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